Argon pur ou Mélange ? Le guide pour bien choisir son gaz de protection

Chez SDE, c'est une question qui revient chaque semaine : "Je mets quelle bouteille pour souder ça ?". Le gaz n'est pas juste là pour protéger le bain de l'air, il détermine la stabilité de l'arc et la pénétration et l'aspect final du cordon.

Voici la règle d'or simplifiée pour ne plus jamais vous tromper.

1. Pour l'Acier (Carbone) en MIG/MAG : Le Mélange Actif

N'utilisez jamais d'Argon pur pour souder de l'acier en semi-automatique (MAG). L'arc sera instable et la pénétration médiocre.

• Le bon choix : Un mélange Argon + CO2 (généralement entre 8% et 18% de CO2).

• Pourquoi ? Le CO2 rend le gaz "actif". Il stabilise l'arc, favorise une pénétration profonde et arrondie, et permet de bien mouiller les bords. C'est le standard pour la chaudronnerie et la serrurerie.

2. Pour l'Aluminium : L'Inerte Pur

Ici, c'est l'inverse. Le CO2 est formellement interdit car il oxyderait immédiatement l'aluminium (cordon noir et brûlé).

• Le bon choix : Argon Pur (Qualité 4.5 ou supérieure).

• Pourquoi ? L'Argon est un gaz inerte qui protège le bain sans réagir avec lui. Que ce soit en TIG ou en MIG, c'est la seule option viable pour les alliages légers.

3. Pour l'Inox : La nuance subtile

L'inox est capricieux. Il faut le protéger de l'oxydation (pour qu'il ne rouille pas ensuite) tout en stabilisant l'arc.

• En TIG : Argon Pur (comme l'alu).

• En MAG (Semi-auto) : Un mélange Argon + 2% CO2 (ou parfois avec un peu d'Oxygène). Ne prenez pas votre bouteille "Acier" classique (trop riche en CO2), vous brûleriez le chrome et perdriez la résistance à la corrosion de votre inox.

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